เพื่อให้แน่ใจว่าแผง MgO มีอายุการใช้งานยาวนานเท่ากับอาคารที่ใช้งาน จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมุ่งเน้นไปที่ทั้งกระบวนการผลิตและการติดตั้งต่อไปนี้คือการวิเคราะห์และคำแนะนำโดยละเอียด:
I. มาตรการสำคัญในกระบวนการผลิต
การเลือกใช้วัตถุดิบ
1.แมกนีเซียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้แมกนีเซียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัตถุดิบหลักซึ่งจะให้คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยมช่วยเพิ่มความทนทานของแผง
2.สารเติมแต่งคุณภาพสูง: เลือกเส้นใยและสารตัวเติมคุณภาพสูงที่ได้มาตรฐานเพื่อเพิ่มความเหนียวและความแข็งแรงของแผ่นลดความเสี่ยงต่อการแตกร้าวและการเสียรูป
3.สูตรเติมแมกนีเซียมซัลเฟต: เลือกใช้แผง MgO ที่ใช้แมกนีเซียมซัลเฟตเป็นสารเติมแต่งสูตรนี้สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความเสถียรของแผงเพิ่มเติม ลดการดูดซับความชื้นและการออกดอก และรับประกันประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมต่างๆ
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต
1.อัตราส่วนผสมที่แม่นยำ: ควบคุมอัตราส่วนการผสมของแมกนีเซียมออกไซด์และสารเติมแต่งอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจถึงการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและความเสถียรของวัสดุ ทำให้เกิดแผงคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ
2.แม้กระทั่งการผสม: ใช้อุปกรณ์ผสมที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุผสมกันอย่างเท่าเทียมกัน ช่วยลดการเกิดจุดอ่อนภายใน
3.การบ่มที่เหมาะสม: ดำเนินการบ่มภายใต้สภาวะอุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความเสถียรของแผงการบ่มที่ไม่เพียงพออาจทำให้มีความแข็งแรงไม่เพียงพอและเพิ่มโอกาสเกิดการแตกร้าวได้
ควบคุมคุณภาพ
1.การทดสอบคุณภาพที่ครอบคลุม: ทำการทดสอบคุณภาพอย่างละเอียดกับแผง MgO แต่ละชุด รวมถึงความต้านทานแรงอัด ความต้านทานการดัดงอ การทนไฟ และการทนน้ำตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละแผงมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพก่อนออกจากโรงงาน
2.อุปกรณ์ทดสอบมาตรฐานสูง: ใช้อุปกรณ์การทดสอบขั้นสูงและขั้นตอนการทดสอบที่มีมาตรฐานสูงเพื่อตรวจจับและแก้ไขข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในการผลิต เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: 21 มิ.ย.-2024